朗茨專(zhuān)家針對(duì)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器運(yùn)行問(wèn)題做了一些解答。

　　全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器是利用固定于其中的圓筒形過(guò)濾單元表面收集固體顆粒。它由2個(gè)過(guò)濾罐并聯(lián)組成，互為備用。每個(gè)過(guò)濾罐的過(guò)濾面積為26.4 m ，由247個(gè)末端為金屬箍的過(guò)濾單元構(gòu)成，濾芯采用金屬絲燒結(jié)的4層濾網(wǎng)。

　　投用初期系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)良好，但隨著投運(yùn)時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：

　　1.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器進(jìn)出口壓差上升較快，運(yùn)行周期縮短，嚴(yán)重時(shí)每隔2 min就需切換1次過(guò)濾器。

　　2.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器過(guò)濾器切換頻繁，產(chǎn)生大量污油，裝置加工損失率大幅超過(guò)控制指標(biāo)(0.6%)，影響裝置的經(jīng)濟(jì)效益。

　　3.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器產(chǎn)生的污油量超出槽油罐的設(shè)計(jì)排污能力，導(dǎo)致過(guò)濾罐中大量的污油無(wú)法及時(shí)外排，影響反沖洗效果，造成惡性循環(huán)，致使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變差，環(huán)保合格率降低。

　　4.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器濾芯需經(jīng)常抽出進(jìn)行煤油清洗，增加了保運(yùn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　由于加氫裂化裝置原料油黏度增大，致使自動(dòng)反沖洗PALL原料過(guò)濾器切換頻繁，影響使用。通過(guò)采用預(yù)處理、焙燒、堿洗、酸洗、水洗的辦法清洗濾芯，可恢復(fù)過(guò)濾器的性能，運(yùn)行周期由0.67 h提高至4.00 h，污油排放量由60t/d減少至8 t/d，環(huán)保合格率由84.6%提高至97.4% ，確保了裝置達(dá)標(biāo)及高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　全自動(dòng)自動(dòng)過(guò)濾器運(yùn)轉(zhuǎn)延長(zhǎng)進(jìn)步的絆腳石亟待消除。很好的了解產(chǎn)品，才能很好的使用它。